环保型、超高含量JH-1225PAE湿强剂上市

      古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美元。

湿强度

      成品纸被水浸透饱和后 , 一般会丧失绝大部分强度，余下的强度称为湿强度。 对于纸张的湿强度, 很难定义 , 通常把纸的湿强度表示为湿-干强度比，用百分比表示，这里的强度通常指抗张强度。 纸的湿强度有初始湿强度和再湿湿强度之分。初始湿强度是指从纸机上下来的成品纸用水重新润湿后的强度。通常说的湿强度指再湿湿强度。一般非湿强纸被水饱和后 , 只能保留其干强度的2%～10%左右，加入湿增强剂后纸张的湿强度可达到原纸干强度的20%～40%，现在已能抄造出湿强度超过50%的纸品。湿强剂与湿强纸一般把能使纸张用水充分润湿后仍能保持原纸干强度15%以上强度的增强剂称为湿强剂。

常用湿强剂

      早期湿强纸的生产方式主要是在纸浆中加入抗水剂, 使纸页具有抗水性保护层适应其用途 , 如加入石蜡、聚偏二氯乙烯等。它并没有实质上提高纸张的湿强度。后来，在20世纪30年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度，此后湿强剂的应用得到了飞快的发展。

湿强剂一般须具有下列四个特征

1.必须是高聚物, 并有一定的力学强度来保护纤维间结合不受润胀和损坏；

2.必须是阳离子型的, 可吸附在带负电荷的纤维上, 并达到快速地留着；

3.必须是水溶性的或水分散型的 , 以保证在浆料中分布均匀;

4.必须能形成化学网络结构 , 反应为热固型 , 使纸张对水的润胀有一定的抵抗力。

JH-1225是一种水溶性、阳离子型、热固性树脂聚合物，该产品是一种高含量新型湿强剂，具有用量少、无味，下机熟化快，能显著提高成纸的湿强度，亦能提高纸张干强度，且有一定的助留助滤作用，适用于制造各种高湿强度需求的纸张。

本产品主要特点是容易被纤维吸收，并可在中性或碱性条件下进行熟化。它属于热固性树脂，可通过纸张在抄纸过程中的加热干燥和存放的方法来发展其湿强性能。

技术指标

外  观：淡黄色至琥珀色液体           

离子型：阳离子

固含量：25±0.5% 

PH  值：2-5

粘  度：≤200mpa.s(25℃) 

使用方法

建议将本产品用常温水在线稀释10-30倍，在磨后池或成浆池用计量泵连续添加，参考加入量0.3%-2%，也可根据纸种要求适当调整用量和添加位置，适宜的系统pH值为6-8，以获得良好的使用效果。